西谷経営技術研究所

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【工場はお客満足の価値を創造する場なのです】 

 《マネジメント・ビュー》 「経営的視点」のことです。
 
 
「作業改善」「設備改善」は工場改善の代表格ですが、
 
単に「コストダウン」を目標とするのと、
 
「売上拡大」を目指すのとでは、改善の発想が全く
違ったものになるのです。
 
 
工場は単にモノを作るだけの場ではありません。
 
「低原価」「高品質」だけが改善ではないのです。
 
 
『工場は、お客満足の価値を創造する場』なのです。
 
 
今回開催するセミナーは、よくある「改善手法」をご紹介
するものではありません。
 
「経営的視点で課題を発掘」し、
 
「経営的視点で問題解決」するための進め方をご紹介
するものです。
 
 
普通、3日掛けて行うコンテンツを、6時間に圧縮して
ご紹介します。
 
お聞きいただくと、明日からの行動が変わります。
 
製造業経営者・管理者の方が対象です。
 
残席がまだあります。
 
ぜひお越しください。
 
 
 
主催・会場は、草津商工会議所です。
 
 
お申込方法:
 
草津商工会議所ホームページからお申込みください。
 
 
 
西谷経営技術研究所ホームページからもお申込みいただけます。
 
     ⇒  http://bit.ly/RggMss
 
定員は20名です。お早めにお申込みください。

【警報に逃げるな】

 
 
 
プラスチック製のパイプを押出成形している工場の話です。
 
「外径センサーを導入しました」
 
それまでは材料のロット毎にノギスで外径を測定して
「管理図」を書いていたのですが、
ノギスをやめて、非接触の外径測定装置を入れたのです。
 
 
○ ノギスの測定が不要になった
○ 作業者が、外径管理にハラハラ気遣うことが無くなった
○ 連続的に外径が測れるので、品質が向上した
 
という効果が出たというのですが、外径が規格を外れたら、
警報ランプが点灯するようになっています。
 
作業者は警報が作動したら、外径を修正すればいいとの
ことです。
 
 
でも、どこを修正するのですか?
 
外径の決定要因は何ですか?
 
その辺がはっきりつかめていない。
 
 
外径を決めるのは、
 
・ 押出機モーターの回転数
・ 押出機温度
・ パイプの引き取り速度
・ 材料の品質ばらつき
 
ほかにもあるかもしれません。
 
金型のメンテナンスの状態でも外径に影響を与えるでしょう。
 
 
「規格が外れたら直す」
 
というのでなく、
 
「規格内に収めるために、どことどこをいくつに設定する」
 
条件を標準化することをしないで、警報に頼るクセからは、早く
脱却しなければなりません。
 
「特性要因図」をじっくり作っていけば、明らかになるでしょう。
 
 
対症療法でなしに、原因を見つけて、原因をツブス。
 
この習慣を続けたら、技術力はぐんぐん伸びていきます。
 
 
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☆ 【製造業のための無料相談会】
 
  日時 : 2月9日(土) 13:30-16:30
 
  場所 : 大津市ふれあいプラザ(明日都浜大津4階小会議室)
          ⇒  http://bit.ly/V95Uzt
 
  1社40分です。
 
  相談を希望される方は、メールでお申込みください。

⇒  kaizen@nishitani-keiei.jp
 
  時間調整をさせていただきます。
 

【2月度の実行計画は立てましたか?】

 
 
目標なくして計画なし
計画なくして実行なし
実行なくして成果なし
成果なくして喜びなし
 
 
2月度の目標は何ですか?
 
「顧客獲得」
 
何社獲得するのですか?
 
どこにオファーを掛けるのですか?
 
オファー先リストはできていますか?
 
どのような方法でオファーするのですか?
 
何をオファーするのですか?
 
 
 
「顧客獲得」は「目的」
 
「何社獲得」は「目標」
 
「目的」「目標」だけでは行動につながりません。
 
「行動計画」は立てていますか?
 
計画は漠然としたものでは実行につながることは
ありません。
 
「○○を△△する」
 
という表現まで落とし込むことが大切です。
 
 
さて、1日10時間仕事をするとして、どの仕事に何時間
割り振る予定ですが?
 
 
「計画なくして実行なし」です。
 
一緒に月次目標達成に向けて頑張りましょう。
 

【お客はじっとしてても集まって来ない】


 
 
お客集めに消極的、どころか、全く行動を起こさない会社が
あります。
 
理由を尋ねると、
 
「集め方を知らないから」
 
「今までやったことがないから」
 
 
それでも何らかの理由で今のお客と取引を続けられていて、
事業が継続できているので、切迫感がない。
 
切迫感がないから、お客集めの行動を起こさない。
 
こういうことなのでしょう。
 
でも、うかうかしていると、今のお客も、いつ離れて行くか分からない
のです。
 
何もしないでお客が増えることが無いのと同様に、
 
何もしなければ、お客は自然に離れていくのです。
 
 
お客集めに重い腰を上げようとしないのであれば、それはご自由
ですが、せめて、今のお客をつなぎ止める努力をしないと、取り返しの
つかないことになってしまいます。
 
 
 
1月22日(火)の「新春セミナー」では、
 
「これまで客との復縁戦略」
 
だけでなく、
 
「既存顧客の囲い込み戦略」
 
もご紹介させていただきます。
 
セミナーは来週、1月22日(火)です。
 
まだ残席がありますので、ぜひ、今すぐお申込みください。
 
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【これまで客とヨリを戻す】

 
 
売上アップのために、「お客拡大」は不可欠のテーマです。
 
「お客を増やす」というと、つい「新規開拓」に走りがちですが、
もっと確率の高い方法があります。
 
それは、「これまで客」との復縁。
 
以前取引のあったお客は、少なくともあなたの会社を知って
くれているわけですから、何も知らない新規開拓よりも、
はるかにラクに攻めることができます。
 
ただし、取引の途絶えた理由ごとに、攻め方を工夫することは
もちろん必要です。
 
 
1月22日(火)の「新春セミナー」では、「これまで客との復縁戦略」
もご紹介させていただきます。
 
セミナー開催まであと1週間です。
 
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【まさかこんなトークはされてないでしょうが】


 
 
「わが社のリミットスイッチはO社のモノと全く同じです。
 
ビス穴の位置も同じなので、完全に互換性があります。
 
ぜひ使ってみてください」
 
 
こんな営業トークで、お客が買ってくれるはずがありません。
 
買ってくれない理由は、
 
《買わなければならない「理由」がないからです》
 
「買ったら得する」「買わないと損する」
 
という理由がなければ、お客は気持ちを動かすことはあり
ません。
 
 
お客に
 
「どうしても買いたい」
 
そこまでいかなくても、
 
「一度試しに使ってみようか」
 
という気持ちを起こさせなければ、買ってもらえないのです。
 
それではどうすればいいのか?
 
「お客が買いたくなる理由」を作ればいいのです。
 
 
「お客が買いたくなる理由」とは、
 
「あなたの商品の《独自性》」です。
 
「他社の商品にはない、《独自の価値》」です。
 
 
「他社の商品にはない、《独自の価値》」、それを
 
UVP(Unique Value Proposition) と言います。
 
30秒で説明できる、UVPを作って、アピールするのです。
 
 
1月22日(火)の「新春セミナー」では、UVPの作る手順
をご紹介させていただきます。
 
セミナー開催まであと1週間です。
 
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【「本物指向」のマネジメント】

 【「本物指向」のマネジメント】
 
新年明けましておめでとうございます。
 
いつもメルマガをご購読いただきまして、有難うございます。
 
西谷経営技術研究所 西谷です。
 
 
弊研究所は、本日1月7日が2013年の始動日です。
新春にあたってのご挨拶をさせて頂きたく、ご連絡いたしました。
 
 
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【1】 2013年のキーワード: 『本物指向』
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「本物戦略」の特徴は、
 
《即効性》 と 《持続性》
 
です。
 
「地道な努力を続けることが大事です」と言われたので、言われる
ままにコツコツやったけども、いつまでたっても目に見えた効果が出ない。
 
これは「本物」ではありません。間違いなく「ニセ物」です。
 
1週間でお客を増やすことは、いくら本物でもできませんが、
 
本物は3ヵ月でお客を増やして売上げを拡大します。
 
《即効性》があってこそ、「本物」なのです。
 
 
それとは逆に、即効性はあったものの、「一発屋」に終わってしまった。
 
これもニセ物です。
 
「本物」には、《持続性》があるのです。
 
戦術面での創意工夫は必要ですが、本質の戦略はいつまでも
そのまま活用できて、効果は変わらない。
 
これであってこそ「本物」なのです。
 
 
西谷経営技術研究所は、今年も「本物戦略」にさらに磨きをかけて、
皆様にご提供いたします。
 
 
 
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【2】 コンサル領域
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西谷経営技術研究所のコンサル領域は次の三つです。
 
(1) 売上拡大戦略指導
(2) 工場効率化戦略指導
(3) 新製品開発支援
 
 
(1)の売上拡大につきましては、
 
 ・ 京都の金属加工業で、60社だった取引先を3ヵ月で
100社に拡大
 
 ・ 滋賀県の金型製造業で、4社だった取引先を6ヵ月で
9社に拡大。黒字転換
 
を始め、数社の製造業で実績を出すことができました。
 
今年はこの「売上拡大戦略」を、もっと多くの製造業経営者
の皆様に知っていただき、成果を出していただけるよう、努めて
いきます。
 
 
(2)の工場効率化指導につきましては、
 
「工場改善スタッフ育成」を中心に進めて行きます。
 
工場改善に熱心な製造業は多いのですが、「本物の改善技術」を
ご存じない会社が実に多いのです。
 
低料金のセミナーを受講して、賞味期限切れの改善手法を
学んで、「いい事を聞いた。これで行こう」と改善を進めても、
ドラスティックな効果を出すことは先ずありえないことです。
 
今年は「社内改善スタッフ6ヵ月育成プログラム」をさらに普及して、
外部の指導に頼らなくとも、自社で自主的に工場改善を進め
られる改善スタッフの育成に努めて行きます。
 
 
(3)新製品開発
 
どんな商品でも必ず「衰退期」が訪れます。
 
その前に新製品の花を開かせておかなければならないのです。
 
その際に、書物などで紹介されている新製品開発手法を
真似ようとする傾向があります。
 
書物に出ている方法は、みな大企業の成功例なのです。
 
中小企業には、中小企業の進め方があるのです。
 
中小企業が大企業の戦略を真似ても、絶対成功することは
ありません。
 
製品開発は、既存技術をベースに置く。
 
既存顧客に喜んでもらえるテーマに取組む。
 
この二つが必須条件です。
 
西谷経営技術研究所は、中小企業であってこそ成果を出して
いただける、新製品開発プログラムをご紹介していきます。
 
 
 
 
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【継続する力】

 【継続する力】
 
目標を必ず達成するための方法をご紹介します。
 
「とにかく始める」
 
「始めたら続ける」
 
このふたつです。
 
 
私のセミナーを聞いていただいて、
 
「よし、やってみよう」
 
と決意される方は多いのですが、継続される方はほとんどおられません。
 
たまにメールで問合せをしてこられる方もおられるのですが、
大抵は尻切れトンボに終わってしまっているみたいです。
 
そして何ヶ月かしてから、又セミナーを聞きにこられます。
 
セミナーで情報を仕入れても、実行しないと成果がでるわけが
ありません。
 
一時的にやる気が出ても、それを持続させることがなかなか
できない。
 
続けたら必ず目標を達成することができるのに。
 
 
会社員であれば、上司から進捗状況の報告を求められる
のですが、社長にはそれをしてくれる人がいない。
 
自分で自分を管理するしかないのです。
 
そういった社長の事情を十分こちらも配慮していなかった反省
に基づいて、セミナーを受講いただいた方のために、
『フォローアップ・ミーティング』を行うことにしました。
 
『フォローアップ・ミーティング』の内容は、
セミナーの要点の復習と、行動計画の進捗のご相談を受ける
ことです。
 
セミナーで聞いてやるべき方向付けが出来たとしても、そのままに
しておくと、二三週間でリセットされてしまいます。
 
11月13日のセミナーを受講いただく方にも、ぜひ『フォローアップ・ミーティング』
に参加いただいて、着実な課題解決を継続していただけることを
お願いいたします。
 
 
 
◇◇◇ セミナーのご案内 ◇◇◇
 
製造業で使ってこそ売上アップ効果の出せる方法をセミナーでご紹介
します。
 
社長のやるべき仕事・社長の時間の有効な使い方もご紹介します。
 
このセミナーをお聞きになれば、目からウロコが落ちるでしょう。
 
詳しい内容はこちらをご覧ください。 ⇒ http://bit.ly/T6YFGU
 
 
セミナーは30名様限定です。
 
まだ残席があります。
 
お早めにお申込みください。
 
詳しい内容はこちらです。 ⇒ http://bit.ly/T6YFGU
 
 
 
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【無料】社員がグングン成果を出す組織作りの秘訣
 
あなたが経営者ならば、
コチラを必ずご覧ください。
 
 
もしあなたが社員に対して、
 
「実力はあるのに、なかなか成果が出ない」
「正直、社員が何を考えているか分からない」
「もう少し積極的に仕事してもらえたらなぁ」
 
と思われているならば、今日お伝えする情報は、
きっとあなたのお役に立つと思います。
 
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【顧客当たり売上を増やす】

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最強のキーワードです。
 
《短納期生産》をあなたの会社の『売り』にすれば、
もっともっと業績が上がります
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【顧客当たり売上を増やす】
 
売上 = お客数 × 1お客当たり売上額
 
売上を拡大する方法は、お客数を増やすことだけではありません。
1お客当たりの売上を増やせば、もちろん総売上はアップします。
 
お客が他所から買っているもので、あなたの会社からもっとよい条件で
供給できるものはないでしょうか?
 
お客が、あなたの会社の製品と、他社から調達している部品の組立を
しているのであれば、自分がその部品を供給することはできないでしょうか?
 
何も自社で製造しなくてもいいのです。他所から仕入れて、自社製品と
一緒に納入すれば、お客の在庫管理がラクになるでしょう。
 
いっそのこと、組立も引き受けてみたら、お客にはさらにメリットが出るでしょう。
 
 
他社の仕事をとる。
 
お客の仕事もとってしまう。
 
特定のお客に対して、もっと何かできないかを徹底的に考えてみれば、道は
まだまだ開けてきます。
 
 
 
◇◇◇ セミナーのご案内 ◇◇◇
 
製造業で使ってこそ売上アップ効果の出せる方法をセミナーでご紹介
します。
 
社長のやるべき仕事・社長の時間の有効な使い方もご紹介します。
 
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【絞る】


工場の生産性をもっと上げたい。 そのために、品質不良を無くしたい。 設備稼働率をもっと上げたい。 作業時間を減・・・



【3S】


「シンプル」「スムーズ」「スマート」 デザインアプローチを使うと、作業が単純化され、淀みなく流れるようになる。・・・



【リーダーシップ】


【リーダーシップ】 ISO9001/2015年版は、「経営者のリーダーシップ」にウエイトが置かれています。 「・・・



【経営方針を作る】


───────────────────────────────── 工場はモノづくりの場ではありません。 お客・・・



【ISO取得は目的を持って】


「ISO9001を取得するプロセスを通じて、経営理念を まとめ上げていきたい」 このような会社のご支援は、自然・・・



【補助金経営】


工場長 設備を1台増設しました。 西谷  どんな設備ですか? 工場長 材料の木材を乾燥させる設備です。 西谷 ・・・



【ISOで「仕事きっちり」の仕組みを作る】


「仕事きっちり」 とは、 「お客に、自信を持って製品を引き渡せる仕事をする」ことです。 何か問題があったら、向・・・



【先ずは現状を知ること】


今の業務の流れを書き出して下さい。 とお願いしたら理想システムが提出される。 現状を書き出していくと、問題点が・・・



「倉庫が手狭になったので、増設したい」


工場長:モノの流れを効率的にする場所に作りたいのですが、どこに建てれば いいでしょうか? 西谷:それよりも先に・・・



【2015年版は品質マニュアルは要らないの?】


2015年版には「品質マニュアルを作りなさい」という要求事項はありません。 でも、「品質マニュアル」は必ず作っ・・・