べスタス洋上風力発電のブレードボルトの緩み確認と点検課題

洋上風力発電のブレードボルト、ピッチベアリングについて
機械的に故障がないか確認するために定期的な軸力検査が必要です。現在のボルト緩み
確認方法は、毎年ブレード接合部の10%のボルトを対象に軸力検査が行われています。
しかし洋上風力発電ではアクセスが困難で、点検作業は技術者にとって危険なリスクが
伴います。さらに運用・保守メンテナンスの大きな負担となり、風力設備の停止や
それに伴う発電損失を引き起こします。

解決策：ブレードボルトの正確な締め付け施工と軸力測定
べスタスの洋上風力タービンV112のピッチべアリング接合部のM30ブレードボルトに
インターボルトを導入しました。インターボルトは建設施工手順の検証にも使用され、
必要なボルト締め付け軸力値に達していることをリアルタイムに確認しながら締め付け
作業ができます。内蔵LEDとインターボルトタブレットによって、ボルト軸力を可視化
し締結状態が確認できました。

洋上風車で測定困難なボルトの緩みや軸力値の確認が遠隔で可能

導入後の遠隔監視で破損を未然に検知しコストダウン
インターボルトの設置後は、リモートで遠隔監視してボルトの緩み、異常、時間経過
による変化を定量化し把握することができます。
さらにブレードボルト接続部の定期的な手作業による軸力点検が不要になりました。

これによりボルトのメンテナンスコストが85%削減され、風車ブレードボルトの
緩み、破損の兆候を未然に検知する高度な監視が可能になりました。

「ボルト緩みを検知してお知らせする」アラート通知機能

クラウドのアラート・通知機能によりボルトの締め付け軸力値が設定軸力範囲を超えて、
ボルトの緩みを検知すると、お客様のメンテナンスチームに通知することができます。
これにより迅速にプラントの予防保全を実施でき、稼働中の設備の故障を未然に防ぐことができます。

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