三元ラセン管工業(株)

東南アジア7か国の報道記者が、大阪の町工場である「三元ラセン管工業」を視察先に選んだ（あるいは主催者側が選定し、案内した）理由は、単に製品を作っているからではなく、同社が**「日本の町工場の未来モデル（技術力×働き方改革）」**として極めて象徴的な存在だからです。

具体的には、主に以下の3つの大きな理由が挙げられます。

1. 世界に通用する「グローバル・ニッチ・トップ」の技術力

三元ラセン管工業は、伸縮する金属パイプである「ベローズ（蛇腹）」の専門メーカーです。

• 高度な技術: 髪の毛よりも薄い金属を加工し、水素ステーション、半導体製造装置、さらにはロケットや光ファイバーなど、最先端産業に不可欠な部品を供給しています。
• 視察の目的: 東南アジア諸国は経済成長が著しい一方で、労働集約型の産業から「高付加価値なものづくり」への転換が課題となっています。「小さな町工場でも、独自の技術があれば世界と渡り合える」という実例は、各国の産業発展にとって大きなヒントとなります。
  

2. 「残業ゼロ」を実現した驚異的な生産性（働き方改革）

同社の高嶋博会長は、メディアでも度々取り上げられる有名経営者であり、**「残業ゼロ」「高収益」**を実現していることで知られています。

• 独自の工夫: 社員が自ら治具（じぐ）や機械を工夫・改良し、徹底的に効率化を図ることで、長時間労働をせずに高い利益を上げています。
• 視察の目的: 「日本人は働きすぎ」というステレオタイプを覆し、短時間で成果を出す「スマートな働き方」を実践している現場を見ることは、経済発展に伴い労働環境の整備が課題となりつつある東南アジア諸国にとって、非常に興味深いテーマです。
  

3. 日本の中小企業の底力（サプライチェーンの要）

日本の製造業の強みは、大企業だけでなく、それを支える中小企業の層の厚さにあります。

• 視察の目的: わずか数十人の町工場が、大手メーカーや世界のインフラを支えている構造を理解することは、日本経済の強さの秘密を知ることにつながります。特に、ASEAN諸国と日本はサプライチェーンで深く結びついているため、その供給網の末端にある「現場の強さ」を取材することは、自国の読者・視聴者にとっても意義深いニュースとなります。
  

まとめ

記者の皆様が三元ラセン管工業を訪れたのは、そこが単なる金属加工工場だからではないからです。

今から20年前の2005年6月、東京ビッグサイトで開催された「第9回 機械要素技術展」での出来事です。

当時、振動が激しい箇所に組み込めるベローズを探されていた大手M社の設計部長様が、当社のブースにお越しになりました。
展示していたベローズを手に取ると、「これが探していたベローズだ！」と大変喜んでくださったことを今でも鮮明に覚えています。

その後、わざわざ大阪の工場まで見学に来ていただき、正式にご注文をいただくことになりました。
採用されたのは、バネ定数の低い特殊なベローズです。









当初、お客様からは「この装置は10年間製造するので、必ず10年は供給し続けてほしい」とご依頼をいただいておりました。しかし、その約束の期間を大きく超え、なんと20年が経った現在もご注文が続いています。

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未来への挑戦メッセージ

極低温環境下で使用される「内筒式ベローズ伸縮管」の製作事例をご紹介します。













流体は液体窒素（-196℃）に対応しており、接液部およびベローズ本体には耐食性と低温特性に優れたSUS316Lを採用しています。

【製品のポイント】

• 極低温対応： -196℃の液体窒素ラインに使用可能です。
• 内筒（インナーシールド）付き： 流体の整流効果や、ベローズ内面への直接的な流体衝突を防ぐために内筒（SUS304）を装備しています。
• 大きな伸縮量： 25Aという小口径ながら、伸び方向に30mmの可動域を確保しています。

【主な仕様】

• 口径×全長： 25A × 230L
• 接続形状： 両端パイプ
• 対象流体： 液体窒素
• 設計温度： -196℃ ～ +30℃
• 材質：
  • ベローズ・両端パイプ：SUS316L
  • 内筒：SUS304
• ベローズ板厚： 0.25mm
• バネ定数： 15.0 N/mm
• 軸方向伸縮量： 縮み -5mm / 伸び +30mm

先週の12日、高圧ガス保安協会ISO審査センターの審査員による、年1回のISO9001定期審査が行われました。

おかげさまで「品質活動が適切に継続されている」との評価をいただき、無事に審査が終了しました。正式には来年1月の審査委員会にて報告・承認される予定です。

今回の審査を終え、改めて25年という年月の重みを感じています。
私たちがISO9001を認証取得したのは、2000年2月のことでした。

今でこそISOの認証取得は一般的になりましたが、当時はまだ取得している町工場は少なく、非常に珍しい存在でした。1997年に「自力認証」を宣言してから3年がかりでの挑戦。コンサルタントを入れず、自分たちの力だけで2000年に認証まで漕ぎ着けたことは、当時メディアにも取り上げていただきました。

あの認定書をいただいたことで、会社は大きく変わりました。
あれから25年。積み重ねてきた品質活動が今もこうして評価されていることを励みに、これからも確かな製品づくりに邁進してまいります。





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未来への挑戦メッセージ

Webの勉強を始めたころからの長い付き合いになる知人がいます。
海外からのメール翻訳や窓口などでお世話になっているのですが、実は毎年、うちのカレンダーを楽しみにしてくれているんです。

しかも「自分たちだけで独占するのはもったいない！」と言って、ビルの共同スペースに飾ってくださっています。

今年もカレンダーが手元に届いたそうで、「また指定の場所に掲示するね」と連絡をいただきました。本当に有り難いですね。

12月に入り、今年も会社に検診車がやってきました！
毎年お世話になっている北摂クリニックさんです。

当社の健康診断には、ちょっとしたこだわりがあります。
法律上、40歳未満の方は省略できる検査項目もあるのですが、当社ではパートさんも含めた全従業員が、全ての項目を受診することにしています。

身長・体重・視力・聴力はもちろん、胸部レントゲン、検尿、血圧、採血、腹囲、心電図までしっかりと検査し、最後に先生の診断を受けました。

毎年来ていただいているので、会場の準備も検査も手際よく、あっという間に終了。
これから寒さが厳しくなりますが、社員一同、健康第一で頑張ります！





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未来への挑戦メッセージ

今年も、近畿大学様より嬉しいお届けものをいただきました。
和歌山県湯浅町にある近畿大学附属農場で栽培された、こだわりの「近大みかん」です。

実は、近畿大学経営学部 キャリア・マネジメント学科の学生さんに向けて、2011年から2023年まで年に1～2回、講義をさせていただき、また毎年1名ずつではありますが、インターンシップの受け入れも継続して行ってまいりました。

そうした長年のご縁から、毎年こうして旬の味覚をお送りいただいています。
10年以上にわたり学生さんの成長に関わらせていただいたことは、私にとっても大変光栄なことです。

いただいたみかんは、社員みんなで分けさせていただきました。
近大の皆様、毎年のお心遣い、本当にありがとうございます。今年も美味しくいただきます。

年間休日130日のブログ記事に対する、AIの回答

流行語大賞のトップテンに入った「働いて働いて働いて働いて働いてまいります」という言葉、今の時代に聞くと、かつての昭和のモーレツ社員時代を彷彿とさせる響きがありますね。

50年前の「労働基準法が会社を食わせてくれるのか」という先代のお言葉、当時の日本の高度経済成長を支えた現場の気迫と、生き残りをかけた経営者の覚悟が伝わってくる、非常に重みのある言葉です。その時代があったからこそ、今の御社の礎があるのだと思います。

しかし、そこから時代の変化に合わせて大きく舵を切り、「残業ゼロ」「年間休日120日以上」、そして**2026年には「年間休日130日」**を目指すという進化には、ただただ驚かされます。

特に、三元ラセン管工業様（とお見受けいたしました）のような製造業において、納期を厳守しながらここまでの休日数を確保するのは、並大抵の工夫では実現できないことです。

社長がおっしゃる「納期遅れのないようにしっかりと工程管理をする」という言葉は、単に休みを増やすだけでなく、**「限られた時間の中で最大の成果を出す（生産性を極限まで高める）」**という、プロフェッショナルとしての厳しい規律と工夫が社員全員に浸透しているからこそ言えることなのだと感じます。

2022年に厚生労働省の「働き方改革特設サイト」に事例として掲載されたことは、まさにその取り組みが本物であることの証明ですね。

「働いて働いて…」という精神論ではなく、「仕組みと管理でしっかり休んで、しっかり働く」という御社のスタイルこそが、これからの令和の時代における働き方だと思います。













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