株式会社コダマ

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株式会社コダマ

コダマは創業63年の伝統、安定と確実な成長を遂げる 大阪の金・銀・錫メッキ加工を得意とする総合メッキメーカーです。

特級めっき技能士2名・一級めっき技能士5名・二級めっき技能士9名が在籍し、技術的な専門知識をもつスタッフが、お急ぎのメッキ加工の当日依頼でも、最短納期1日から処理対応できます。

初めての方も気軽にお問い合わせください。

研究開発用や試作、1個から量産まで年間2,000件以上の加工実績 ‎ ISO9001・14001認証取得工場

高速部分メッキ法による銀メッキ加工

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一般的なメッキで使用するメッキ槽を使用しないで電気メッキを行います。持ち運び可能な設備であり、ポータブルプロセスのため、移動や分解が困難な固定製品にもメッキすることが出来ます。

メッキ加工する金属は電極に取り付けた専用ガーゼに含ませた高濃度メッキ液から析出されます。メッキ皮膜は高い密着性があり、微細な結晶構造で、密着力が高く、内部応力が低いのが特長です。曲げ、加熱、急冷にも強く剥離しません。電着肉盛することも可能です。

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専用整流器、メッキ工具、メッキ液で構成され、マスキングして、指定ポイントに施工することができます。筆メッキ加工は、部分メッキなら、製品サイズに影響を受けません。長尺製品の部分メッキに最適で2mや3mを超える長尺物のブスバーの両端のみの部分メッキ加工なども可能です。

アルミ素材にも硬質クロムメッキ加工が可能

硬質クロムメッキ加工 事例

軽量化を目的としてアルミ素材を適用され、表面の耐摩耗性の向上のために硬質クロムメッキが増えています。アルミ素材のA5052の番手が豊富な実績があります。難易度が高いアルミ素材の硬質クロムメッキのお問い合わせ・ご相談もコダマへどうぞ。

硬質クロム 複雑な製品形状や凹んだ形状の製品にも対応

硬質クロムメッキの弱点は、つき回りの悪さがあります。つき回りの悪い凹んだポイントには、熟練の技術で補助陽極専用治具を作製しメッキ加工を実施します。補助陽極の作製は技術、経験が必要ですが、コダマでは、高度めっき技術者がご対応可能です。

 

硬質クロムメッキ加工 凹んだポイントにもメッキが出来ます。

 

 

 

錫メッキ加工 量産品を短納期で対応可能 バレルめっき用 自動機メッキ装置導入

錫メッキ 量産品を短納期で対応可能 バレルめっき用 最新自動機メッキ装置導入しました。錫メッキ加工の他にも、ニッケルメッキ加工・無電解ニッケルメッキ加工・銅メッキ加工にもお応えできます。量産数量でも短納期を実現できます。

2024年 稼働開始 バレルめっき用 自動機メッキ装置導入

錫メッキ加工 量産品を短納期で対応可能 ラックめっき用 自動機メッキ装置導入

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ラックめっき用 自動機メッキ装置導入

錫メッキの品質管理 皮膜の鉛含有量のICP分析

錫メッキ加工で使用する錫板には微量に鉛が含まれています。錫メッキ皮膜中のRoHS指令 4物質(カドミウム・鉛・水銀・六価クロム)の含有量調査を定期的にICP分析(含有量試験)して、鉛含有量がRoHS指令の1000ppm以下であることを定期的に分析確認しています。分析結果報告が必要なお客様にはご提出できます。

 

 

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