【見えない問題を見る】

 
製造課長の例
 
[ケース１]
｢冷却水のパイプから水が漏れている｣
｢3号機のモーターが変な音を出している｣
｢だから直ぐに直せ｣
と部下に指示を出すことに明け暮れている。
 
｢目で見えるもの｣｢耳で聞こえるもの｣
その範囲の問題（トラブル）しか気付かない
ケースです。
 そうかと思えば、
｢作業者はよく体を動かしている。作業着が
汚れて真っ黒になっている。本当によく仕事
をしている｣
と、忙しそうに動き回っていれば
｢サボらないで仕事をしている｣
と安心するケース。
 
[ケース２]
｢検査済みの製品を梱包場まで運ぶのに、
作業者が何度も往復している｣
｢移動回数を減らせないのか｣
｢移動時間のロスを減らせないのか｣
 
体を忙しく動かしていれば、
｢あいつはよく仕事をしている｣
と評価する課長がいますが、
この課長は、少なくとも｢ムダな動き｣を理解
しておられる。
 
[ケース３]
｢運搬作業を減らすために、検査場と梱包場を
くっつけられないか｣
 
これは｢プロセスの結合（コンビネーション）｣に
よる改善着想です。
 
 
常に｢効率｣を考え、｢最適化｣の方策を練る。
これは｢考え方の習慣｣というよりも、
｢最適化｣に関する基本的な知識を持っているか
どうかの問題です。
 
基本知識があれば、最適化を阻害する様々の
ロスを見つけることができる。
 
勉強不足の管理職は、現実のトラブルしか
見えないし、感じないのです。
 
 
 
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