(有)加賀スプリング製作所

突き出しピン機構用バネ

ダイカスト用の突き出しピンのリターン機構に
採用されています。
PAΦ1.5×外12.7×有12.75×高90 研磨
表面仕上げ:亜鉛黒メッキ
バネ定数:2.76N/mm
縦横比(コイル中心径:自由長)が1:8があり、安全比の0.8:4を超えているので
荷重が掛かるとバネが偏芯する(荷重を掛けた時垂直にバネが縮まらない)のを、
抑えるのに芯取り作業(手作業でピッチの修正等を行う)を行いました。

 突き出し機構用バネ

チタン圧縮バネ:強力磁場環境での使用

チタンが持つ非磁性を生かして
強磁場環境下計測における予圧印加に効果的に使用されています。

チタンの熱膨張係数の低さ・耐食性を生かして、
液体ヘリウム中におけるテストを使われる計画があり、
室温時との比較を行れる予定だそうです。

バネの要素
TiΦ0.23×外3×有4×座各1×高5
バネ定数:0.14N/mm
 

チタン製圧縮ばね

網戸ロック解除用バネ

 網戸をワンタッチで開放するロック機構に
採用されています。

ロックが掛かっている状態では腕が交差している状態です、
つまり巻き込み方向に荷重が掛かっていることになります。

次にロックが解除されるとバネは下の画像のように
自然角度の状態に戻ります、この力を利用して
ワンタッチ開放機構が動作しています。

ロックを解除してもバネが自然角度に戻らなくなるのは、
永久変性を起こしている為で
荷重が許容応力をオーバーしているのが主な原因です。
対策としては荷重を下げることが必要です、
最大使用角度及びバネ定数を下げる検討をする必要があります。

網戸ロック解除用バネ

バネの要素項目
SUSΦ0.7×外5.8×有11.3
バネ定数:0.21N・mm/deg

[tag:ねじりばね SUS304WPB]

バネ材料の降伏点

下図のような明瞭な降伏現象が現れる材料の場合、
これらの降伏応力を降伏点として用いられます。

軟鋼のように上降伏点および下降伏点が明瞭な場合は
上降伏点σyuを降伏点とみなすことが多いですが、
σyuの値は試験機の剛性、引張速度などに敏感なので、
安定した値を示す下降伏点σy1を降伏点として採用することもあります。

軟鋼の荷重ーのび線図
軟鋼の荷重ーのび線図

材料の比例限・弾性限

 下図において、点Pが応力とひずみの直線的な関係、
すなわち、フックの法則が成り立つ範囲の限界であるとき、
点Pの公称応力σpを比例限と呼びます。

しかし、この限界の測定は非常に難しいので
点Eのような材料にごくわずかな永久変形(0.02%あるいは0.05%)を
生じる応力σEを弾性限と呼びます。

比例限も弾性限も測定の精度に大きく依存するので、
実用上は降伏点あるいは耐力を評価の対象にすることが多いです。

軟鋼荷重ー伸び線図 ばね材料の荷重ー伸び線図

[tag:比例限 弾性限]

材料の耐力

材料の耐力

下図のように明瞭な降伏点を示さない材料の場合は、
一定の永久ひずみ(通常は0.2%の永久ひずみ)を生じる
公称応力σ0.2をオフセット法により求め、
降伏応力とみなし、これを耐力と呼びます。

ばね材料の荷重ー伸び線図

ばね材料の荷重ー伸び線図
[tag:耐力]

材料の硬さ

 

材料の硬さ

硬さは物質の変形に対する抵抗力の大小を表す尺度と考えらます。
しかし、その物理的定義は多様で、材料固有の物理的性質ではなく、
それぞれの測定法によって求められる工業量としています。

硬さを求める方法には、押し込み硬さ測定法(ビッカース硬さ,ロックウェル硬さ,ブリネル硬さなど)、
動的硬さ測定法(ショア硬さなど)、引掻き硬さ測定法(モース硬さ)等があります。
 

バネ材料:伸び・絞り

 材料の伸び

引張試験において、試験片が破断したとき、
その標点間の長さLと試験前の初期標点距離Loとの差が
伸びであり、、通常はこの差を初期標点距離Loに対する百分率で表す。

伸び(δ)=試験後の評点距離L-初期評点距離Lo÷初期評点距離Lo×100(%)

材料の絞り

引張試験に際して、破断部近傍の最もくびれた個所に
おける減少断面積の初期断面積に対する比率のことを表す。

絞り=(初期断面積Aoーくびれた部分の断面積÷初期断面積)×100%



バネ材料の引張強さ

 引張強さは引張試験から破断までの間に於ける最大荷重を試験片で割った値です。
初期断面積Ao、初期標点距離Loの引張試験片に連続的に増加する 
引張荷重Wを加える引張試験を行い、荷重と共に試験片の標点距離L、 または伸びしL-Loを測定する。
これらの連続するデータから下図に示すような荷重一伸び線図または、 
次の2式により応力-ひずみ線図が求められます。 

公称応力  σ=W/Ao 

公称ひずみ ε=(L-Lo)/Lo


軟鋼荷重ー伸び線図 ばね材料の荷重ー伸び線図

金属材料の荷重・伸び(応力ーひずみ線図)

試験片は最初は応力とひずみは直線的な比例関係ですが、
降伏点あるいは耐力を過ぎると、試験片は塑性変形を生じ、
試験片をさらに変形させるために必要な応力は増加し、
やがて公称応力の最大値(点B)に達します。

この最大値σBを引張強さと呼びます。

点B、すなわち最大荷重に達するまでは、
試験片の標点間の材料は一様に変形していきますが、
最大荷重点を過ぎると変形が試験片の一部に集中するようになり、
外見的には試験片にくびれを生じ、やがて点Fで破断に至ります。

この時、引張強さは次式で求められます。

引張強さ(N/mm2)=試験中の最大荷重(N)÷初期断面積(mm2
 

[tag:引張力]

バネ材料の物性に関する用語について

バネ材料

比重

同じ体積の圧力1気圧での4℃の水に対するその物質の質量の比で、
単位のない無名数で表します、主にばねの質量計算等に必要となります。

比熱

比熱とは1kgの物質の温度を1℃上昇させるのに必要な熱量のことで
単位は(J/kg・℃)で表されます。

比熱が大きいということは、温度上昇に必要な熱量が大きいということになり、
比熱が大きい物質ほど温まりにくく冷めにくいということになります。

比熱は熱処理炉の設計等には欠かせないデーターになります。

熱膨張係数

すべての物体は、熱を加えられると長さや体積が変化する、これを熱膨張といいます。

温度が1℃上昇した時、変化後の量を元の量で割った値を熱膨張係数といい、
長さ変化についての熱膨張を線膨張係数、
体積変化については体積膨張係数と言います。

 

電気抵抗

電気抵抗とは、直流の電気の通りにくさを表す数値で、単位はΩ(オーム)を用いる。
2点間の電圧が6Vのとき、2Ωの電気抵抗であれば、3Aの電流が流れる。(電流=電圧/電気抵抗)
 
電気抵抗とは、直流の電気の通りにくさを表す数値で、単位はΩ(オーム)を用いる。
2点間の電圧が6Vのとき、2Ωの電気抵抗であれば、3Aの電流が流れる。

(電流=電圧/電気抵抗)

導電率

導電率とは、電圧が掛かった時の電流の流れやすさをいい、電気抵抗とは逆数になります。
現在、銅・銅合金において、体積抵抗率1.724μΩmの焼鈍軟銅を国際標準(IACS)としてこれを導電率100%IACSとし、
の導電率をこの標準に対する比率で表しています。

導電率が良い材料として燐青銅ニッケル皮膜材の取り扱いが弊社ではあります。

透磁率

物質の磁気的性質(磁性)を表す尺度で、
透磁率とは材料の磁束の通りやすさ(磁化のしやすさ)を示します。

物質を磁気の作用する空間(磁界)中に置くと、
多少関わらず磁気を帯びて磁石と同じような性質を現します。
磁界の強さをさらに強めると物質中の磁束密度(磁石としての強さを表す)も比例して大きくなる。
この時の変化率を透磁率といいます。 
透磁率が高いと同じ磁界の中でも磁束密度は大きく、
すなわち物質中を通る磁束が増えて磁石としての強さが増します。(磁石に着きやすくなる)

この変化率を示す透磁率より物質の透磁率と真空の透磁率との比である比透磁率が用いられます。

銅やアルミニウムあるいは木材のように「磁性がない」「非磁性である」と表現される物質の透磁率は「1」に近い値で、
鉄のように磁石に良く付く物質は強磁性体といって、透磁率は大きな値を示す。
比透磁率は比重と同様に単位を持たないです。

弊社では燐青銅材超非磁性ステンレス材の取り扱いがございます。
 

 

 

ジョイントバネ


SUSφ0.4で制作したのですが、ある部分とある部分をフレキブルにジョイントさせる
一風変わったバネです。何に使われるか謎~

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ボール盤ハンドル用ゼンマイバネ(EFT-50)


本日の出荷

EFT-50

ハンドル用ゼンマイバネ
リボン鋼:t1.0×巾9.5×外60
端部:φ5.0

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SUS304引き抜き材を加工


引張力の低い材料を使うとバネ性が低いので、
普通は使わないですし、降伏点も低いので
バネとしての復元性を必要としないバネ形状を
もつ製品を作りました。

材料が柔らかい為に、高さピッチ等が揃い難い
という難加工物です。

このような座の付き方で垂直性を出すのも
難しいです。

SUS304φ8.0×中30×H135x有5×座各1.5研

 

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RAW→JPG変換_2


良く理解できてないのでもう一度挑戦しました。
単にRaw→jpg、リサイズ条件だけで、
前回と異なるのは背景を緑→白に変えただけです。

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繊維機械のテンション制御部のバネを交換!


弊社HPを見て繊維機械のテンション制御部のバネの交換を
したいとお問い合わせを頂きました。

SWCφ10×外77×高100×有10研有 密着 左巻

 

代替品は無事に使えているようです。

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RAW→JPG現像


2005/02/01に開催され参加しました、
「実践!売るためのデジカメ撮影講座まとめ」
にて講師されていた先生と最近セミナーで
再会しました。
「FBで「カメラ頑張ってください」と激励を受けて以来
結構やる気が出てきました。

久しぶりに現像しました。
やっぱ良く解らないです・・・

 

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折損したシャッターバネの復元


ちょっと大変かも!(^^;;

折損したシャッターバネが持ち込まれました、
サイズを取るとインチのようです、
真ん中部分やその周辺で折損しています、
また溶接痕もあるし復元は不可能です。

材料のサイズは無いし、フックの金具は弊社では
製作できないし、近いサイズにて設計しましたが・・・
解決できるかな!?


フック金具

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手加工で圧縮バネを製作


手加工にて製作しました。

材料を芯金に巻き付けてコイル径・ピッチを決める
作業です。バネ屋の基本中の基本かもです。(^^;;

 

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角線スパイラル(画像が無い!!!)


この1年近くHPの更新を怠っていました。
本日やっとのことで作業開始したところ、
画像のサイズがバラバラだったり、
カメラが異なっていたりしてリサイズするのに、
無茶時間が掛かりましたが、何とかアップしました。

ところが時系列に整理されているファイルの
中身がバラバラだったりして画像が足らないことに
今頃気づいたりして、ボォーとし過ぎているのを
猛省しています。

↓は全体画像が無くHPに掲載されなかったもです。
SUS304□5×外34×P28×高300 オープンE
(粉体の送り装置使われています。)


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誕生日プレゼント


今朝、私の誕生日プレゼントが東京にいる実姉から
届きました。
最近好きなオレンジ使いがとってもオサレ感があり、
見せ付ける場面を想像すると、直ぐに中身が・・・(^^;;

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製品情報:圧縮ばね・押しばねに自社発電用メンテナンスに弊社製作のバネ SWOSCVφ9.0X外56X高95×T8 研磨


製品情報:圧縮ばね・押しばねに自社発電用メンテナンスに弊社製作のバネ
SWOSCVφ9.0X外56X高95×T8 研磨を追加しました

 




製品情報:板バネ・ゼンマイバネにバーチカルフライス盤のレバー用ゼンマイバネを追加しました。


製品情報:板バネ・ゼンマイバネにバーチカルフライス盤のレバー用ゼンマイバネを追加しました。




製品情報:圧縮ばね・押しばねに円錐コイルバネを追加しました。


製品情報:圧縮ばね・押しばねに円錐コイル圧縮バネを追加しました。




製品情報:引張バネ・引きバネに漁具用バネ・フレキシブルタイプ引張バネを追加しました。


製品情報:引張バネ・引きバネに漁具用バネ・フレキブシルタイプ引張バネを追加しました。




製品情報:圧縮ばね・押しばねに搬送装置用バネ/ショット・無電解ニッケル仕上げを追加しました


製品情報:圧縮ばね・押しばねに搬送装置用バネ/ショット・無電解ニッケル仕上げを追加しました。




製品情報:板バネ・ゼンマイバネに計測機用メジャーの巻取りゼンマイバネを追加しました。


製品情報:板バネ・ゼンマイバネに計測機用メジャーの巻取りゼンマイバネを追加しました。




製品情報:引張ばね・引きばねにバイク用チャンバースプリングを追加しました。


製品情報:引張ばね・引きばねにバイク用チャンバースプリング(Uの字フック)を追加しました。




製品情報:引張ばね・引きばねに台車の幌カバー用バネを追加しました。


製品情報:引張ばね・引きばねに台車の幌カバー用バネを追加しました。




製品情報:ねじりばね・細工バネに害獣対策用フェンス連結用クリップを追加しました。


製品情報:ねじりばね・細工バネに害獣対策用フェンス連結用クリップを追加しました。




製品情報:ねじりばね・細工バネに新型ワカサギガイドSPを追加しました。


製品情報:ねじりばね・細工バネに新型ワカサギガイドSPを追加しました