５Ｓは｢整理｣｢整頓｣｢清掃｣の３Ｓに、｢清潔｣｢しつけ｣
を加えたものです。
普通は｢整理｣から入って、次に｢整頓｣に進むわけで
すが、｢整理｣で｢要らないモノを捨て｣ようとしても、
｢要るモノ｣は捨てられない。
｢要るモノ｣とは、現場に
置かれている材料や仕掛品です。
かといって、現場に置いたままにしておくことも出来
ないので、材料は倉庫に戻し、仕掛品は目立たない
場所に移動するわけです。
そして次に、工具置き場の改善など、｢整頓｣のステ
ップに入ることになります。
こんな風に、おざなりの改善を進めても、ひと月もす
ればツヤ戻りすることは目に見えています。
５Ｓで成功した工場は、材料発注管理、仕掛品管
理、作業管理など、工場としての基本的な仕組みが
既に出来上がっているのです。
それを知らずに、整然とした工場の写真を見て、そ
れを真似ようとしても、うまく行かないのは当然のこと
なのです。